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为什么要做废水零排放

随着国家环保政策的趋严，各地工业园区废水排污指标的限额限量，造成一些工业园区、企业的生产废水无法排放；

环境面向工业园区及企业，针对各类工业废水处理，提供可靠的废水零排放解决方案。

废水“零排放”是指工业水经过重复使用后，将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部（99%以上）回收再利用，无任何废液排出工厂。水中的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。

一、传统零排放系统弊端与解决办法

目前，传统零排放系统存在最突出的问题是处理成本高，而导致这一问题的主要原因如下：1.系统运行过程中膜易污堵，导致膜清洗频繁，膜通量下降快，换膜周期短；2.零排放系统回用率低，导致蒸发器选型大，从而导致蒸发器的造价高；3.蒸发器运行耗能高。

二、智能化零排放新工艺介绍

智能化管理系统能够这样将大大的提高整个人工的效率、降低了人员操作的强度，同时也大大的降低了由于人为的操作过程中存在的疏忽而导致的一些问题，从而也保证了整个废水站系统的稳定的运行，从而保证整个废水处理站的处理效果能够更加稳定的达到废水站的要求，使企业做到安心、无忧。

零排放是指在工艺生产过程中产生的废水经过处理后能够再次循环使用，无任何废液排出工厂。水中的盐类物质经过浓缩、蒸发、结晶处理后变为固体委外处理或回收作为化工原料。废水零排放技术能降低耗水量、充分利用资源、节省成本、减少环境污染等优势，具有明显的社会、经济和环境效益。

三、废水零排放特点

1、废水回用、降低新鲜水用量、可进一步处理达到废水“零排放”要求，减少生化、物化处理的规模，有利于企业扩产需求。

2、可回收有用金属离子，使企业在达到环保目的同时产水效益。

3、各重金属废水通过蒸发结晶转化为固废处理，解除排放不达标顾虑。

4、工艺主要采用多级膜浓缩、ED电渗析设备，提高回用率。自动化程度高，操作简单。

5、用电絮凝、DF膜代等先进设备，优化传统前处理工艺，延长膜使用寿命。

6、工艺积极响应国家环保要求，适应未来环保的设计要求。

四、废水零排放工艺的适用范围及行业

1、在国家提倡的节能减排、清洁生产的大环境下，部分地区对废水处理提出了较高的回用要求。

2、企业自身的发展需要，对部分废水进行回用，回用率在90%~95%以上。

3、含一类重金属废水环保部门要求零排放处理。

4、含贵重进水的废水，需要对贵金属回收的企业。

5、没有排放口的企业。

六、零排放工艺介绍（以电镀废水为例）

此工艺对废水进行分质分流收集、一类污染物单独预处理沉淀。出水混合酸碱废水进行电解反应后二次沉淀。采用本公司复合法工艺作为初次沉淀，针对性去除水质的金属离子。并释以单独压滤，是一类固废分开。电解反应后可有效的去除废水中的微量重金属离子，并减少二次沉淀加药量，减少钠离子带入，提高膜进水水质。预处理后的废水经过传统工艺石英砂、活性炭、精滤、超滤处理后后进入到多级反渗透装置回用，高回收产水综合使用。末端浓水经收集后进入ED电渗析系统进一步浓水，降低最终浓缩液总量，可减少后端蒸发投资。浓缩液经过MVR蒸发出饱和液进行结晶反应。冷凝水收集后回用生产线。最终固体结晶和预处理段污泥一起委外处理。整套工艺最终完成废水零排放。帮助企业解决排放风险。